Подовая печь для ремесленной пекарни
Подовые печи могут быть разных форматов: электрические, газовые, на дровах, на твердом топливе. В настоящем обзоре речь будет идти об электрических подовых печах.
Ремесленные пекарни не работают в массовом сегменте. Это обусловлено рядом обстоятельств. Более дорогой запуск, инвестиции в такую пекарню намного больше чем в обычную. И самые большие затраты приходятся на подовую печь. Подовая печь потребляет больше электроэнергии, у нее ниже производительность по сравнению с другими печами, так как площадь выкладки меньше. Это отражается на цене хлеба, поэтому ремесленные пекарни работают в среднем ценовом сегменте или средний + или премиум.
Рассмотрим конструктивные особенности подовой печи.
Под. Отличие подовой печи от конвекционной или ротационной в том, что мы изделия, которые выпекаем, кладем напрямую на сам каменный под, что отражается на качестве изделия. Корка изделия будет толще, мякиш после выпечки будет более "резиновый" и приближенный к традиционному хлебу.
Под может быть металлический или из шамотного камня. Металлический под используется для выпечки формового хлеба. Шамот это керамическое изделие из смеси глины и обожжённой керамики под воздействием высокой температуры. Для идеальной выпечки нужно равномерное прогревание духовки. Обратите внимание на структуру камня, он должен быть плотным и гладким, не рыхлым, не пористым, иначе и тепло держать не будет, и быстро треснет.
Способ обогрева камеры. В электрических подовых печах основными способами обогрева камеры являются: паротрубные, циклометрические и электрические.
В паротрубных подовых печах укладываются трубы, которые наполняются разогретым паром. Прогрев камеры получается равномерным.
В циклотермических подовых печах устанавливаются специальные системы, по которым циркулирует теплоноситель, чаще всего используется вода.
В электрических подовых печах в качестве источника теплоты используется ТЭН. Верхняя группа ТЭНов открытая, нижняя находится под подом, иногда внутри шамотного камня.
Парообразование: Благодаря встроенному управляемому парогенератору и заслонке на каждом ярусе печи, пекарь может управлять конечными свойствами продукта. Пар подается в количестве необходимом для данного вида продукции. В дорогих моделях парогенератор входит в комплект, в бюджетных может поставляться опциально.
Обратите внимание на качество воды. Если вода содержит много железа, то трубки, жиклеры постепенно будут сужаться в сечении за счет накипи, что увеличивает время подачи необходимого количества пара в камеру. Поэтому рекомендуется установить фильтр-умягчитель воды.
Управление: Панель управления может быть электромеханической или электронной.
В электромеханических пультах выставляется температура верхнего и нижнего ТЭНов, показатели отображаются в цифровом виде на дисплее. Впрыск пара производится в ручную.
В электронных программируемых пультах возможности намного шире. Можно программировать такие параметры как: температура, время выпечки, время старта, уровень влажности и интенсивность подачи пара. Память программ выпечки, с несколькими ступенями (шагами) позволяет одним нажатием запустить необходимую программу выпечки.
USB вход дает доступ к интернету, который можна использовать для мониторинга работы и управлением печью.
Более детально ознакомиться и купить подовую печь можно в нашем магазине в разделе "Пароочистители"
Подовая печь для хлеба 3-х секционная Материал пода: сталь. Напряжение: 380 В. Мощность: 120,0 кВт. Подключение каждой секции отдельно.
Подовая печь для хлеба двухсекционная Материал пода: сталь. Напряжение: 380 В. Мощность: 13 кВт. Подключение каждой секции отдельно.
Подовая печь для хлеба. Количество секций: 2. Напряжение: 380 В. Мощность: 13,2 кВт.
Подовая печь односекционная для пекарни, кондитерской, предприятий общепита. Напряжение: 380 В. Мощность: 6,5 кВт.
Подовая печь трехсекционная для пекарни, кондитерской, предприятий общепита. Напряжение: 380 В. Мощность: 20 кВт.
Подовая печь для хлеба 3-х секционная Материал пода: сталь. Напряжение: 380 В. Мощность: 25,5 кВт. Подключение каждой секции отдельно.
